數控機床是一種技術(shù)含量很高的機電儀一體化的機床，用戶(hù)買(mǎi)到一臺數控機床后，是否正確的安全地開(kāi)機，調試是很關(guān)鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺數控機床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效率以及它本身的使用壽命，這對數控機床的生產(chǎn)廠(chǎng)和用戶(hù)廠(chǎng)都是事關(guān)重大的課題。數控機床開(kāi)機，調試應按下列的步驟進(jìn)行。

　　1　通電前的外觀(guān)檢查

　　機床電器檢查　打開(kāi)機床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機速度，控制單元插座，主軸電機速度控制單元插座等有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)應恢復正常狀態(tài)，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座，接線(xiàn)有無(wú)松動(dòng)，有鎖緊機構的一定要鎖緊。 CNC電箱檢查　打開(kāi)CNC電箱門(mén)，檢查各類(lèi)接口插座，伺服電機反饋線(xiàn)插座，主軸脈沖發(fā)生器插座，手搖脈沖發(fā)生器插座，CRT插座等，如有松動(dòng)要重新插好，有鎖緊機構的一定要鎖緊。按照說(shuō)明書(shū)檢查各個(gè)印刷線(xiàn)路板上的短路端子的設置情況，一定要符合機床生產(chǎn)廠(chǎng)設定的狀態(tài)，確實(shí)有誤的應重新設置，一般情況下無(wú)需重新設置，但用戶(hù)一定要對短路端子的設置狀態(tài)做好原始記錄。接線(xiàn)質(zhì)量檢查　檢查所有的接線(xiàn)端子。包括強弱電部分在裝配時(shí)機床生產(chǎn)廠(chǎng)自行接線(xiàn)的端子及各電機電源線(xiàn)的接線(xiàn)端子，每個(gè)端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動(dòng)為止，各電機插座一定要擰緊。電磁閥檢查　所有電磁閥都要用手推動(dòng)數次，以防止長(cháng)時(shí)間不通電造成的動(dòng)作不良，如發(fā)現異常，應作好記錄，以備通電后確認修理或更換。 限位開(kāi)關(guān)檢查　檢查所有限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作的靈活及固定性是否牢固，發(fā)現動(dòng)作不良或固定不牢的應立即處理。按鈕及開(kāi)關(guān)檢查　操作面板上按鈕及開(kāi)關(guān)檢查，檢查操作面板上所有按鈕，開(kāi)關(guān)，指示燈的接線(xiàn)，發(fā)現有誤應立即處理，檢查CRT單元上的插座及接線(xiàn)。 地線(xiàn)檢查　要求有良好的地線(xiàn)，測量機床地線(xiàn)，接地電阻不能大于1Ω。電源相序檢查　用相序表檢查輸入電源的相序，確認輸入電源的相序與機床上各處標定的電源相序應絕對一致。

　　有二次接線(xiàn)的設備，如電源變壓器等，必須確認二次接線(xiàn)的相序的一致性。要保證各處相序的絕對正確。此時(shí)應測量電源電壓，做好記錄。

　　2　機床總電壓的接通

　　接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風(fēng)扇，機床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉向是否正確，潤滑，液壓等處的油標志指示以及機床照明燈是否正常，各熔斷器有無(wú)損壞，如有異常應立即停電檢修，無(wú)異?？梢岳^續進(jìn)行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，并作好記錄。 觀(guān)察有無(wú)漏油，特別是供轉塔轉位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤(pán)卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應立即停電修理或更換。

　　3　CNC電箱通電

　　按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀(guān)察CRT顯示，直到出現正常畫(huà)面為止。如果出現ALARM顯示，應該尋找故障并排除，此時(shí)應重新送電檢查。打開(kāi)CNC電源，根據有關(guān)資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓，有偏差的應調整到給定值，并作好記錄。 將狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于適當的位置，如日本FANUC系統應放置在MDI狀態(tài)，選擇到參數頁(yè)面。逐條逐位地核對參數，這些參數應與隨機所帶參數表符合。如發(fā)現有不一致的參數，應搞清各個(gè)參數的意義后再決定是否修改，如齒隙補償的數值可能與參數表不一致，這在進(jìn)行實(shí)際加工后可隨時(shí)進(jìn)行修改。將狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)放置在JOG位置，將點(diǎn)動(dòng)速度放在最低檔，分別進(jìn)行各坐標正反方向的點(diǎn)動(dòng)操作，同時(shí)用手按與點(diǎn)動(dòng)方向相對應的超程保護開(kāi)關(guān)，驗證其保護作用的可靠性，然后，再進(jìn)行慢速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝的正確性。將狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于回零位置，完成回零操作，參考點(diǎn)返回的動(dòng)作不完成就不能進(jìn)行其它操作。因此遇此情況應首先進(jìn)行本項操作，然后再進(jìn)行第4項操作。 將狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于JOG位置或MDI位置，進(jìn)行手動(dòng)變檔試驗，驗證后將主軸調速開(kāi)關(guān)放在最低位置，進(jìn)行各檔的主軸正反轉試驗，觀(guān)察主軸運轉的情況和速度顯示的正確性，然后再逐漸升速到最高轉速，觀(guān)察主軸運轉的穩定性。進(jìn)行手動(dòng)導軌潤滑試驗，使導軌有良好的潤滑。 逐漸變化快移超調開(kāi)關(guān)和進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)，隨意點(diǎn)動(dòng)刀架，觀(guān)察速度變化的正確性。

　　4　MDI試驗

　　測量主軸實(shí)際轉速　將機床鎖住開(kāi)關(guān)放在接通位置，用手動(dòng)數據輸入指令，進(jìn)行主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸實(shí)際轉速，并觀(guān)察主軸速度顯示值，調整其誤差應限定在5％之內。 進(jìn)行轉塔或刀座的選刀試驗　其目的是檢查刀座或正、反轉和定位精度的正確性。 功能試驗　根據定貨的情況不同，功能也不同，可根據具體情況對各個(gè)功能進(jìn)行試驗。為防止意外情況發(fā)生，最好先將機床鎖住進(jìn)行試驗，然后再放開(kāi)機床進(jìn)行試驗。 EDIT功能試驗　將狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)置于EDIT位置，自行編制一簡(jiǎn)單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動(dòng)尺寸以機床最大行程為限，同時(shí)進(jìn)行程序的增加，刪除和修改。 自動(dòng)狀態(tài)試驗　將機床鎖住，用編制的程序進(jìn)行空運轉試驗，驗證程序的正確性，然后放開(kāi)機床，分別將進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)，快速超調開(kāi)關(guān)，主軸速度超調開(kāi)關(guān)進(jìn)行多種變化，使機床在上述各開(kāi)關(guān)的多種變化的情況下進(jìn)行充分地運行，后將各超調開(kāi)關(guān)置于100％處，使機床充分運行，觀(guān)察整機的工作情況是否正常。